Das Arbeitsprinzip derSchleiferbasiert auf der Zusammenarbeit zwischen Hochgeschwindigkeitsrotationsschneitern und festen Schneidern, die die Rohstoffe zerquetschen, mahlen und scheren. Der Prozess kann in den folgenden Schritten beschrieben werden:
Füttern und Schneiden: Die Rohstoffe werden durch den Futtereinlass in die Schleikkammer eingespeist. In der Kammer funktionieren die Hochgeschwindigkeits-Drehschneider mit breitem Rang in Verbindung mit den festen Schneidern. Die rotierenden Schneider drehen sich bei hoher Geschwindigkeit, schneiden schnell und zerkleinern und schleifen die Materialien in feine Partikel.
Luftstromaktion: Wenn sich die rotierenden Schneider drehen, erzeugen sie einen starken Luftstrom in der Kammer. Dieser Luftstrom hilft nicht nur dabei, das Material zu bewegen, sondern trägt auch die während des Schleifprozesses erzeugte Wärme weg, wodurch die Materialien nicht überhitzt und die Produktqualität gewährleistet.
Abschirmung: Nachdem das Material geschnitten, gemahlen und geschert wurde, verläuft es durch einen Bildschirm in der Schleifkammer. Die Größe der fertigen Partikel hängt von der Bildschirmgittergröße ab. Verschiedene Maschengrößen können verwendet werden, um die Partikelgröße des Ausgangs anzupassen.
Wärmeissipation: Der Luftstrom in der Kammer hilft auch dabei, die während des Mahlen erzeugte Wärme abzubauen, eine stabile Temperatur innerhalb der Maschine aufrechtzuerhalten und zu verhindern, dass übermäßige Wärme die Schleifffizienz oder die Qualität des Materials beeinträchtigt.
Produktausgabe: Die fein gemahlenen Partikel, die durch den Bildschirm gelangen, werden durch das Auslass entladen, wodurch der Schleifvorgang abgeschlossen wird.
Dieses Arbeitsprinzip erlaubt demSchleiferverschiedene Materialien effizient zerquetschen, mahlen und verfeinern. Der Luftstrom trägt dazu bei, niedrige Betriebstemperaturen aufrechtzuerhalten, was die Schleifffizienz und die Produktqualität verbessert.